FILTROS TIPO | Mantas y Rollos | Bolsa |
Clasificación Según EN 779 | G1, G2, G3, G4 | G3, G4 |
Grado de Separación media | 72% – 94,4% | 80% – 92,2% |
Pérdida de presión Final recomendada | 250 Pa | 250 Pa |
Máx. Temp. de Operación | 100°C | 100°C |
El grado de separación es medido en porcentaje en peso. Se trata consiguientemente de la cantidad de polvo separada o retenida por cada módulo de filtro. La magnitud de este grado de separación realmente tan sólo es utilizable de forma práctica cuando sean conocidas las diferencias de concentración previamente medidas.
Así por ejemplo, un medio filtrante grueso puede tener un grado de separación de 100%, siempre y cuando las partículas de polvo a filtrar tengan una granulación igualmente grande.
Según la norma DIN 24185, un grado de separación comprendido entre > 65% y < 90%, puede ser determinado con partículas de polvo sintético de ensayo con un tamaño mayor a 0.5 micras.
El grado de separación es medido en porcentaje en peso. Se trata consiguientemente de la cantidad de polvo separada o retenida por cada módulo de filtro. La magnitud de este grado de separación realmente tan sólo es utilizable de forma práctica cuando sean conocidas las diferencias de concentración previamente medidas.
Así por ejemplo, un medio filtrante grueso puede tener un grado de separación de 100%, siempre y cuando las partículas de polvo a filtrar tengan una granulación igualmente grande.
Según la norma DIN 24185, un grado de separación comprendido entre > 65% y < 90%, puede ser determinado con partículas de polvo sintético de ensayo con un tamaño mayor a 0.5 micras.
FILTROS TIPO | Bolsa | Rígidos o Compactos |
Clasificación Según EN 779 | M5, M6, F7, F8, F9 | M5, M6, F7, F8, F9 |
Grado de Separación media | 97,1 % – 99,9 % | 80% – 92,2% |
Grado de Eficiencia media | 45,2 % – 92,5 % | 43,5 % – 95,5 % |
Pérdida de presión Final recomendada | 450 Pa | 450 – 650 Pa |
Máx. Temp. de Operación | 80 – 100°C | 70 – 250°C |
El grado de eficiencia es otra forma más para determinar el grado de separación de un filtro. Estas diferentes denominaciones se deben únicamente a los diferentes sistemas de ensayo o medición utilizados.
El grado de eficiencia se obtiene mediante un procedimiento de medición fotométrico, mediante el grado de oscurecimiento registrado sobre un papel de ensayo con aerosoles naturales (sistema colorimétrico).
Según la norma DIN 24185, tan sólo en la clase de filtración EU 5, será posible determinar el grado de permeabilidad para las partículas criticas dentro de la granulometría inferior a las 0.5 micras.
La norma ASHRAE 52.1-1992 ofrece tres criterios de evaluación importantes:
La norma proporciona la eficacia inicial de un filtro en función del tamaño de las partículas, así como un valor numérico que especifica el valor de eficiencia mínimo informado (MERV).
Grupo Numero | Eficiencia Mínima Reportada (MERV) | Composición Promedio del Tamaño de Partícula Eficiente, % en rango de tamaños μm | Arrestancia Promedio % Método Std 52.1 | ||
Rango 1 0.30 – 1.0 | Rango 2 1.0 – 3.0 | Rango 3 3.0 – 10.0 | |||
1 | 1 | n/a | n/a | E3<20 | Aavg<65 |
2 | n/a | n/a | E3<20 | 65≤Aavg<70 | |
3 | n/a | n/a | E3<20 | 70≤Aavg<75 | |
4 | n/a | n/a | E3<20 | 75≤Aavg | |
2 | 5 | n/a | n/a | 20≤E3<35 | n/a |
6 | n/a | n/a | 35≤E3<50 | n/a | |
7 | n/a | n/a | 50≤E3<70 | n/a | |
8 | n/a | n/a | 70≤E3 | n/a | |
3 | 9 | n/a | E2<50 | 85≤E3 | n/a |
10 | n/a | 50≤E2<65 | 85≤E3 | n/a | |
11 | n/a | 65≤E2<80 | 85≤E3 | n/a | |
12 | n/a | 80≤E2 | 90≤E3 | n/a | |
4 | 13 | E1<75 | 90≤E2 | 90≤E3 | n/a |
14 | 75≤E1<85 | 90≤E2 | 90≤E3 | n/a | |
15 | 85≤E1<95 | 90≤E2 | 90≤E3 | n/a | |
16 | 95≤E1 | 95≤E2 | 95≤E3 | n/a |
Ejemplos de rangos MERV | ||
95% ó MERV 14 — Tipicamente aplicados como filtros finales en sistemas HVAC es hospitales 85% ó MERV 13 — Tipicamente aplicados en instalaciones comerciales 65% ó MERV 11 — Aplicación estandar en edificios comerciales, espacios de oficinas 25% ó MERV 6 y 7 — Filtros plisados de panel, aplicado en entornos de oficina, y como prefiltros <20% or MERV 1 through 5 — Paneles de poliéster o fibra de vidrio desechables y filtros metálicos lavables. |
FILTROS TIPO | Compactos | HEPA | ULPA |
Clasificación Según EN 1822 | E10, E11, E12 | H13, H14 | U15, U16, U17 |
Eficiencia | >85 % – >95,5 % | >85% – >99,95% | >99,995% – >99,99995% |
Pérdida de presión Final recomendada | 650 Pa | 750 Pa | 600 Pa |
Máx. Temp. de Operación | 80°C | 400°C | 80°C |
Para los filtros de aire de tipo HVAC y HEPA, la norma UL 900 establece límites de humo e inflamabilidad para los filtros de aire limpios según dos clasificaciones: feufirefire
UL Clase 1: filtros de aire que, limpios, no sirven como combustible en caso de contacto con una llama y sólo emiten cantidades de humo despreciables. Un filtro de aire de clase 1 no debe generar llama o chispas en caso de exposición a una llama. Las pruebas de llama localizadas descritas en la norma no deben provocar la creación de una zona de más de 16 cm² medida por debajo de la curva humo-densidad en función del tiempo.
UL Clase 2: filtros de aire que, limpios, se queman moderadamente en caso de contacto con una llama o emiten cantidades de humo moderadas o ambas cosas. Durante la prueba de exposición a una llama, un filtro de aire de clase 2 no debe generar llamas ni demasiadas chispas mantenidas más allá de la extremidad de descarga del conducto de prueba descrito en la norma, ni provocar la creación de una zona de más de 58 cm² medida por debajo de la curva humo-densidad en función del tiempo.
La norma UL 586, denominada norma para los filtros de partículas de alta eficacia, define los procedimientos de confirmación de las prestaciones de los filtros HEPA. También estipula los componentes de construcción mínimos, los parámetros de caudal y resistencia, el equipamiento de prueba y una prueba de llama con criterios mínimos.