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Guia de Instalación y Mantenimiento

Los filtros de aire y los sistemas de extracción y escape deberían diseñarse e instalarse de manera que permitan su inspección y mantenimiento regulares. Para lograr un funcionamiento técnico e higiénico óptimo, es preferible que la inspección la realicen profesionales internos o independientes. Si organiza su propio mantenimiento e inspección, observe las normas EN 13779, VDI 6022-2 (2006) y VDI 3802 (2002).

Puntos vitales

  • La primera etapa del filtro debe instalarse lo más cerca posible de la entrada de aire o cámara de mezcla. En el caso de una carga de partículas extremadamente alta, se debe instalar una etapa de filtro extra adicional frente a la entrada de aire exterior
  • La segunda etapa del filtro es el elemento final del proceso de tratamiento del aire. Siempre se debe instalar una segunda etapa de filtro si se utilizan ventiladores accionados por correa en V
  • La sección del filtro debe ser de fácil acceso para realizar inspecciones visuales y reemplazar los elementos del filtro. La iluminación interior debe instalarse en longitudes de 1,3 m y superiores, mientras que el acceso doble (delante y detrás del filtro) debe proporcionarse en longitudes superiores a 1,6 m
  • Los elementos del filtro deben instalarse y reemplazarse desde el lado del aire sucio
  • Es imprescindible un cierre hermético, respetando la norma EN 1886. Use marcos de filtro con sellos de celda cerrada únicamente
  • El flujo de aire en los filtros debe ser constante, con miras a evitar sobretensiones y contraflujo
  • Los filtros de manga deben instalarse siempre con la manga en posición vertical, para evitar la contaminación y saturación del piso del sistema
  • El sistema debe estar equipado con un indicador de presión diferencial manómetro – por lo tanto no un líquido manómetro – y un contador de horas de funcionamiento
  • Adoptar medidas para controlar la humedad relativa, con el fin de evitar la saturación y el crecimiento microbiano. En la segunda etapa también, la humedad relativa debe permanecer < 90%
  • Se debe utilizar la misma clase de filtro para ruedas térmicas y filtros en la sección de aire de retorno que los instalados en la sección de aire de admisión
  • La resistencia terminal de la sección del filtro debe determinarse sobre la base de consideraciones de energía (LCC y LCA) y la salida disponible del ventilador
  • El exterior de cada sección del filtro debe llevar claramente los siguientes datos:
    – Volumen de flujo de aire del sistema (no el de los filtros)
    – El número de filtros
    – La clase de filtro
    – Las dimensiones del filtro
    – La resistencia terminal recomendada del sistema de filtrado (no la de los filtros)

Guia de Instalación y Mantenimiento

Los filtros de aire y los sistemas de extracción y escape deberían diseñarse e instalarse de manera que permitan su inspección y mantenimiento regulares. Para lograr un funcionamiento técnico e higiénico óptimo, es preferible que la inspección la realicen profesionales internos o independientes. Si organiza su propio mantenimiento e inspección, observe las normas EN 13779, VDI 6022-2 (2006) y VDI 3802 (2002).

Puntos vitales

  • La primera etapa del filtro debe instalarse lo más cerca posible de la entrada de aire o cámara de mezcla. En el caso de una carga de partículas extremadamente alta, se debe instalar una etapa de filtro extra adicional frente a la entrada de aire exterior
  • La segunda etapa del filtro es el elemento final del proceso de tratamiento del aire. Siempre se debe instalar una segunda etapa de filtro si se utilizan ventiladores accionados por correa en V
  • La sección del filtro debe ser de fácil acceso para realizar inspecciones visuales y reemplazar los elementos del filtro. La iluminación interior debe instalarse en longitudes de 1,3 m y superiores, mientras que el acceso doble (delante y detrás del filtro) debe proporcionarse en longitudes superiores a 1,6 m
  • Los elementos del filtro deben instalarse y reemplazarse desde el lado del aire sucio
  • Es imprescindible un cierre hermético, respetando la norma EN 1886. Use marcos de filtro con sellos de celda cerrada únicamente
  • El flujo de aire en los filtros debe ser constante, con miras a evitar sobretensiones y contraflujo
  • Los filtros de manga deben instalarse siempre con la manga en posición vertical, para evitar la contaminación y saturación del piso del sistema
  • El sistema debe estar equipado con un indicador de presión diferencial manómetro – por lo tanto no un líquido manómetro – y un contador de horas de funcionamiento
  • Adoptar medidas para controlar la humedad relativa, con el fin de evitar la saturación y el crecimiento microbiano. En la segunda etapa también, la humedad relativa debe permanecer < 90%
  • Se debe utilizar la misma clase de filtro para ruedas térmicas y filtros en la sección de aire de retorno que los instalados en la sección de aire de admisión
  • La resistencia terminal de la sección del filtro debe determinarse sobre la base de consideraciones de energía (LCC y LCA) y la salida disponible del ventilador
  • El exterior de cada sección del filtro debe llevar claramente los siguientes datos:
    – Volumen de flujo de aire del sistema (no el de los filtros)
    – El número de filtros
    – La clase de filtro
    – Las dimensiones del filtro
    – La resistencia terminal recomendada del sistema de filtrado (no la de los filtros)
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